I mattoni di magnesia anu più di 90% di cuntenutu d'ossidu di magnesiu è aduttanu a periclasi cum'è a principale fase cristallina. I mattoni di magnesite ponu esse divisi in duie categurie: mattoni di magnesia brusgiata è mattoni di magnesite liati chimicamente. I mattoni di magnesite anu eccellenti prestazioni di resistenza meccanica superiore à alta temperatura è stabilità di volume. È ponu serve à alta temperatura di 1750 ℃, i mattoni di magnesite sò prudutti ideali per l'applicazione in fornu di vetru.
Proprietà di i mattoni di magnesia
- Altamente refrattarii,
- Resistenza à a scoria alcalina,
- Resistenza à l'erosione è eccellente antiossidazione,
- Alta refrattarietà sottu carica,
- Alta resistenza meccanica,
- Stabilità di u vulume à alta temperatura.
Prucessu di fabricazione di mattoni di magnesia
I mattoni di magnesia ponu esse classificati in dui tipi: mattoni di magnesite brusgiati è mattoni di magnesite liati chimicamente. I mattoni di magnesite brusgiati sò fatti da materia prima di periclasi, dopu esse stati cotti à una temperatura alta di 1550 ~ 1600 ℃ per via di frantumazione, miscelazione, fusione è stampaggio. I prudutti di alta purezza anu una temperatura di combustione di più di 1750 ℃. I mattoni di magnesite micca brusgiati sò fatti aghjunghjendu un agente chimicu adattatu per via di fusione, stampaggio è asciugatura.
Classificazioni di i mattoni di magnesia
A causa di a diversa cumpusizione chimica di i mattoni di magnesia, chì ponu esse classificati in diversi tipi, è tutti questi mattoni sò prudutti per sinterizazione. Basatu annantu à diverse materie prime, i mattoni di magnesia ponu esse classificati in e seguenti classificazioni:
Mattone di magnesia ordinariu: petra di magnesite sinterizzata.
Mattone di magnesia à legame direttu: magnesite sinterizzata d'alta purezza.
Mattone di forsterite: peridotite
Mattone di magnesia calcica: magnesite sinterizzata chì cuntene assai calciu.
Mattone di silice di magnesia: petra di magnesite sinterizzata à altu cuntenutu di siliciu.
Mattone di magnesia cromata: magnesite sinterizzata è qualchì minerale di cromu.
Mattone d'alumina di magnesia: petra di magnesite sinterizzata è Al2O3.
Specifiche di i mattoni di magnesia refrattaria di Rongsheng
| Articuli | Caratteri fisichi è chimichi | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97,5 | 97.0 | 96,5 | 95.0 | 94,5 | 91.0 | 89.0 |
| SiO2 % ≤ | 1.00 | 1.20 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Porosità apparente % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Densità apparente g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2,95 | 2,90 | 2,85 | ||
| Resistenza à a frantumazione à fretu MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| 0.2Mpa Refrattarietà Sottu Carica ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
| % di cambiamentu lineare permanente | 1650℃×2h -0.2~0 | 1650 ℃ × 2 ore -0,3 ~ 0 | 1600 ℃ × 2 ore -0,5 ~ 0 | 1600 ℃ × 2 ore -0,6 ~ 0 | |||
Usu di mattoni di magnesia per u fornu
I mattoni di magnesite sò adatti per tutti i tipi di forni à alta temperatura, cum'è i forni metallurgichi. Inoltre, i mattoni di magnesia sò largamente usati in altri apparecchi termichi, cum'è i forni à tunnel per ipertermia, u rivestimentu di i forni à cimentu rotativi, u fondu è u muru di i forni di riscaldamentu, a camera rigenerativa di i forni à vetru, u fondu è u muru di i forni elettrici è cusì via.
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